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如何控制库存提高仓储利用率？
这个问题你是站在计划角度，还是单单站在仓库主管的角度？
以前我也做过类似的工作，每年有个KPI，就是同比去年仓库面积缩小10%，这个指标太变态了，一般来说企业每年都会有销售规模的增加，产品线的增加，这样的情况下还要要求仓库每年把仓库面积缩小10%，这个难题把我当时给搞废了，虽然是这样，在年底还是有惊无险的完成了，不过现在回过头来想，要不是领导这样设定KPI，面积怎么能减少，仓储利用率怎么能提高？
图片中的物料放在一个角落里，好久没有人注意了
账、卡、物一致
盘点的最重要目的就是让账、物、卡一致，通过盘点，整理5S，明确物料盘点要求，如只允许一个尾数，按整箱或事件合并，物料容器化、物料货架化，这样一整理，说不定又整理出一个大空间出来。注意一个物料不要放多个尾数，不要放多个地方，有些仓库就是因为这样，好好一个仓库，物料摆得东一堆，西一堆；
如有ERP，按ERP每月导出超期物料，定期开呆滞物料分析会，分别以呆滞30天、60天、120天为标准，要求相关部门清理，超期不清理的和财务制定规定，冲减责任部门当期所有利润，特别是呆滞成品，销售部门这边必须要清理，超期就平仓！
这样下来，仓库光呆滞物料这一块都可以腾出来一大部份空间来；
以上说了几点，重要是要保持，这时候目视化管理就体现出来了，如不良品用红色标识，超期30天用一类颜色，超期60天的用一类颜色，或者用划线的方式，这个区域只能放什么，哪个区域放什么，标签，标识做好，仓库5S看板做好，每天坚持PCDA ，清理呆滞，退不良品、采购生产计划协同控制收货，生产按需要领料，这样仓储的目视化上去了，利用率也高了
