在Creo7.0的CreoSimulationLive中，PTC与Ansys继续战略合作，新加入了流体动力学分析功能，使设计人员更快地进行迭代，更高效地进行产品设计。值得一提的是，受制于仿真专业的高技术门槛和传统工具计算时间长的问题，已经在Creo7.0中被极大克服。通过将Ansys实时仿真引擎内嵌于Creo7.0，不仅无仿真专业背景的普通设计工程师可以实现边设计边仿真，而且仿真速度得到进一步提升，仿真结果也更为精确。例如，利用Creo7.0新增的实时流体仿真功能对鼓风机内流速、气压进行分析，计算时间从小时级缩短至分钟或秒级。
笔者观察，越来越多的实时仿真正被用于工程领域，例如航空航天、汽车、轨道交通、高科技电子产品、能源、医疗等领域。未来，随着5G、人工智能、物联网等大趋势的推动，随着仿真软件、硬件和处理速度方面的进步，随着人们对更智能、更高效的产品设计的追求，将会有更多的设计师采用实时仿真工具。届时，让仿真时间比思考的时间还短，将不再是天方夜谭。
多体设计让产品设计更高效
什么是多体设计？简言之就是在一个零件中可以存在多个实体。这些实体可以独立完成某些操作，例如抽壳、赋予材料等。这一功能有多重要，举个例子，建模时往往会遇到两个实体特征相交，最终会变成一个实体，如果缺乏多体设计功能，在进行抽壳或者定义材料时，只能整体进行，并且，两个实体相交的部分是无法单独取出的。
相较于之前的版本，多体设计是Creo7.0全新引入的功能，从这个角度上，Creo7.0可以称之为是一套全新的设计工具。设计工程师自由高效地处理单一零件中不连贯、接触或重叠的几何结构，从而显著提高用户在构建复杂几何结构时的设计效率。同时，基于全新的多体设计工作流程，设计工程师可以分别管理、呈现和设计几何体，这对创成式设计、仿真和增材制造等领域有极大的帮助。
