在仓库管理过程中，许多企业都面临着：库存准确率低、拿错货、作业效率低、依赖老员工和库存积压高等多个问题，对企业的正常收益产生了明显的影响。为了帮助企业更好解决以上仓库问题，让仓库跟上企业扩展速度，本文就为大家讲解一下仓库标准化流程的建立。
仓库标准化流程的建立主要分4个步骤：区域划分、标签显示、作业流程和人员管理。当企业做好这4个步骤后，将会带来包括提高拣补货效率、科学化人员绩效、精细化订单管理、精细化货位管理、降低发货错误率和劳动力成本、提高库存准确率多个方面好处。
1、区域划分
首先，根据仓库作业区分固定区域，如入库区、拣货区、出库待放区、验货区等不同作业区域的划分，每个区对应固定产品，然后每个区域分配一到两个负责人。这样一来，每个区域的员工和作业划分分明，不同区域之间互不影响，以此提高作业效率。
2、标签显示
对于仓库的标签，我们通常将它划分为产品标签和库位标签，产品标签上就显示产品的条码、名称、规格型号、存放地点等数据，也可以自定义。主要的功能是：在入库上架时，通过PDA扫描上架，可以将每个产品和库位实时绑定，方便找寻；在拣货下架时，通过PDA扫描产品标签，可以快速准确辨认，避免了拿错货的可能；当上架或者下架完一个产品后，WMS系统便会更新一次数量，保证库存精准。
3、作业流程
a.入库流程：货品到库后，员工在PDA上选择对应的入库订单，进行扫描验收。验收无误后，自动在WMS系统后台生成入库记录，仓管员可以直接在后台进行查看和审核。整个流程无需纸笔记录，实现了无纸化作业。
同时，入库流程也可以根据需求，划分为采购入库、生产入库、退货入库和其他入库等流程。
b.拣货流程：通过WMS系统的波次功能，自动计算并分配分拣任务，当订单分配完成后，拣货员借助PDA扫码拣货，通过PDA扫描货车标识，精确订单货品的定位，保证拣货的准确性。
c.盘点流程：事先创建好盘点单并审核完毕，员工同过PDA查看盘点任务，然后前往区域进行扫描盘点。盘点无误后，自动在WMS系统后台生成盘点、盘盈、盘亏报表，以供仓管员查看，确保账实一致。
d.出库流程：货品复核打包好后，放到出库待放区，员工通过PDA扫描确认。无误后，自动在WMS系统后台生成出库记录，仓管员可以直接在后台进行查看和审核，然后通知车辆来收货。整个流程无需纸笔记录，实现了无纸化作业。
同时，出库流程也可以根据需求，划分为销售出库、委外出库、退货出库和其他出库等流程。
综合来说，WMS系统在整个作业流程中，带来的体验为：管理更简单、效率更高、准确度更高，让员工更有时间去提升自己的业务能力。
4、人员管理
在WMS系统中，具有绩效考核的功能模块，包括拣货、补货、验货、审单，每个工种都可通过系统进行数据化管理，让员工绩效清晰、透明、公开，优于员工绩效的考证。
这样一来，管理者可以采取合理的赏罚制度，通过业务排行对员工单独进行激励，并进行末尾淘汰，以保证整个团队的工作氛围，保持活力和积极性
5、总结
企业理想中的仓库是库存准、入库快、管理精、作业准、效率高。想要做到这一步，需要借助WMS系统这样的仓库工具，建立起标准化的流程，才能让管理更轻松，收益更高。
